V procesu izdelave golomehki konektorji iz bakrene folije, mora biti vsaka povezava strogo nadzorovana in nadzorovana, da se zagotovi kakovost in stabilnost izdelka:
1. Oblikovanje bakrene folije: Za oblikovanje traku bakrene folije v želeno obliko enega kosa je treba uporabiti opremo za prebijanje, debelino, širino, dolžino in druge parametre bakrene folije pa je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi prevodnost in mehanska moč mehke povezave.
2. Zbiranje in razvrščanje bakrene folije: Ko je bakrena folija oblikovana, jo je treba pregledati, razvrstiti in sortirati, da zagotovimo, da velikost in kakovost vsake bakrene folije ustrezata zahtevam, s čimer zagotovimo kakovost in stabilnost mehkega priključka. .
3. Varjenje bakrene folije: V okolju z nizko vsebnostjo kisika se zložene bakrene folije zvarijo in stopijo, konci bakrenih folij pa se stisnejo skupaj, da se oblikujejo sponke. Ko sta oba konca zvarjena in stisnjena skupaj, se oblikuje mehak konektor iz bakrene folije.
4. Mehki konektor iz bakrene folijehlajenje: Po varjenju ga je treba ohladiti v okolju z nizko vsebnostjo kisika, da zagotovimo njegovo kakovost in stabilnost. Če hlajenje ni zadostno, bo to neposredno vplivalo na kakovost in stabilnost mehkega priključka.
Material za fleksibilni konektor gole bakrene folije je običajno T2 vijolični baker ali baker brez kisika, z razponom debeline od 0,05 mm do 0,3 mm. Kontaktno površino je mogoče obdelati s kositrom, posrebrenjem ali nikljanjem v skladu z zahtevami uporabnika za izboljšanje njene prevodnosti in odpornosti proti koroziji.
